由於冷水機組存在水系統,在操作使用不當時存在冷媒系統進入水份的可能性。因此針對制冷系統進水的問題制訂工藝指導以作爲維修時的參考。
一、分析原因
檢查整個制冷系統確認凍壞的原因,並查出漏點。
二、分段吹污
可先用空壓機吹水分(節約氮氣),直到無水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時可加熱氮氣(氮氣鋼瓶禁止加熱);
由於冷媒系統管路複雜,可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。加熱烘幹,對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱内烘烤幹燥。壓縮機在進水烘幹後後必須更換冷凍油;
三、真空幹燥
将管路複原,打氮氣保壓確保系統氣密後連接真空泵進行真空幹燥。(須将幹燥過濾桶加在真空泵的前端,以避免水氣過多的進入真空泵内)在真空幹燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位,時間根據現場來定;
四、調試運行
確認系統中水分基本排除幹淨。
把外置幹燥過濾桶連接於系統中,運轉5分鍾後更換幹燥劑。同時觀察機組運行參數,關注壓縮機運行聲音,如出現幹燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前後有0.5公斤以上壓差,應立即停機。
重複上面的工作,連續更換幹燥劑,間隔時間可随著次數逐漸加長。(幹燥劑:氯化鈣幹燥顆粒吸水量大,在開始水分過多時使用、變色矽膠能準確檢測水分含量,可以在後期幹燥使用)。之後把幹燥劑換變爲變色矽膠,運行24小時確認變色矽膠維持原色。
五、維修完成
把幹燥過濾桶取下冷媒管路複原。檢查補充冷媒量。開機檢查機器運行參數確認正常。
注意事項
幹燥過濾桶:由於外置幹燥過濾桶的墊片通常爲石棉墊,對冷媒密封不嚴。因此不允許長時間連在系統上運行。在維修完成後應卸下以避免漏氟。
禁止甲醇:加甲醇能使水分的冰點提高緩解冰堵,但系統内水分未減少,且随著(zhe)水分在系統内循環時間的增加,會導緻冷凍油質變(biàn)差、系統金屬件鍍銅、腐蝕壓機線圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件