工業冷水機系統經過(guò)真空試驗合格後(hòu),便可利用系統内的真空狀态進行制冷劑的充注工作。
一、制冷劑的充注
對於新安裝的系統,可由高壓端加入制冷劑,其操作方法如下:
1)開(kāi)啓冷凝器用的冷卻水系統,系統中閥(fá)門保持真空試驗時的狀态。
2)用西14mm×2mm無縫(fèng)鋼管(充氟利昂時用紫銅管)将裝有制冷劑的鋼瓶接好。瓶口向下傾斜,鋼瓶與地面成30°角,或将鋼瓶尾部墊(diàn)高約200~300mm。
3)開啓充劑閥。當系統内達(dá)到一定壓力時(氨系統爲0.1~0.2 MPa;氟利昂系統爲0.2~0.3 MPa),暫停充制冷劑,再在各連接處(chù)和焊接處(chù)檢查一次系統的密封情況,如無滲漏,可繼續充人制冷劑。
4)關閉(bì)貯液器上的出液閥,繼續充入制冷劑,當鋼瓶壓力與貯液器内壓力達(dá)到平衡時,便應開啓貯液器上的出液閥。
5)起動冷凍機,使制冷裝置進入運行狀态,同時繼續充制冷劑。當(dāng)鋼瓶下部出現白霜時,表示瓶内液體制冷劑已接近充完,這時可關閉(bì)鋼瓶閥和充劑閥,換瓶繼續充加。
6)除非外界溫度很低的情況下,充入制冷劑時一般不需採(cǎi)用在鋼瓶上澆熱水以提高鋼瓶内壓力的辦法,因爲這樣做不安全。如需加快充注速度,熱水溫度也不得超過50℃並(bìng)嚴、禁用其他方法對鋼瓶加熱。
7)充氟利昂時必須在專用接管上設置幹燥過濾器,以降低水分進入系統的可能性。採(cǎi)用高壓段充注時,切不可起動壓縮機,並(bìng)注意排氣閥不能洩漏,否則會産生液擊。
8)充加制冷劑達到充劑量的90%,可暫時停止充注工作,進行系統的試運轉,以檢查系統劑量是否已滿足運行的要求,避免充劑過量而造成不必要的麻煩。對於(yú)舊制冷系統,需要補(bǔ)充制冷劑時,應由低壓端充入。
二、充注後的檢漏
(1)試紙檢漏法一般以酚酞試紙對系統的焊口、法蘭盤、螺紋接口等處進行檢漏。将試紙濕潤後接近受檢處,如變(biàn)紅即表示有氨漏出(注意避免試紙與管道上的肥皂水接觸産(chǎn)生錯覺)。也可使用遇氨變(biàn)藍的石蕊試紙。
(2)鹵素噴燈(dēng)檢漏法鹵素噴燈(dēng)是氟利昂制冷系統檢漏的常用工具,國産(chǎn)的鹵素噴燈(dēng)如下圖所示,使用方法如下:
1、加酒精:先将底座1旋開,向筒體内部添加純(chún)度不低於(yú)99.5%的*,但注入量不宜過多,隻需裝滿燈筒容積的1/2~3/4即可,随後應速将底座旋緊。
2、生火:将手輪2向右旋,關閉(bì)閥芯,再将酒杯加滿杯,然後點燃,使燈(dēng)筒和噴燈(dēng)上部加熱,待加熱少許,檢查噴燈(dēng)是否漏氣。
3、發火:待燒杯内酒精接近燒完時,将手輪2向左轉一圈,在火焰圈4内将噴嘴中的酒精揮發氣體點(diǎn)燃,這時鹵素燈(dēng)的吸氣軟管6即發出有氣體吸入的聲音,便可開始用燈(dēng)檢漏。
4、使用:檢測(cè)時将吸氣軟管6管口接近受檢查處,且緩慢地移動,如有氟利昂氣體滲漏,遇火焰即分解,此時橙紅色的火焰就會變(biàn)成綠色,火焰顔色變(biàn)化随氟利昂滲漏量有所不同,顔色越深表明氟利昂洩漏越嚴重。